DEPACKAGING AND PRODUCT RECOVERY PLANT




A. CARICO E TRITURAZIONE

Il carico del prodotto da deconfezionare avviene nella tramoggia di un nastro a facchini che può essere riempito alla rinfusa.
Il nastro alimenta un trituratore progettato con una robusta struttura che assicura di poter eseguire ogni tipo di lavorazione. Le lame, montate su alberi esagonali, ruotano a velocità differenziata e sono adatte alla frantumazione di qualsiasi materiale anche duro sia alimentare che non.



B. RAFFINAZIONE

La raffinazione avviene attraverso un metodo di separazione che assicura massima resa e qualità superiore. Un nastro a pressione convoglia il prodotto pre-frantumato verso un tamburo forato contro il quale schiaccia i componenti molli: parti dure o grosse rimangono all’esterno del tamburo. Questo sistema di pressione permette una delicata lavorazione del prodotto e riduce l’usura della macchina. e’ possibile il recupero di prodotti alimentari e non da piccole confezioni tutte le forme e dimensioni fatte di cartone, carta, plastica, alluminio e materiali compositi.





C. STOCCAGGIO E PRE-PROCESSO

Il prodotto recuperato viene raccolto in carrelli e caricato, tramite un sollevatore-ribaltatore, in una vasca di miscelazione. Qui il prodotto viene stoccato e mescolato per renderlo omogeneo e/o per correggerlo nella composizione. In questo modo è possibile standardizzare la materia prima di procedere con le successive lavorazioni. La vasca con camicia esterna riscaldata permette inoltre il pre-processo del prodotto.



D. STERILIZZAZIONE


PROCESSED CHEESE MACHINERY

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